دفتر اصفهان : ۳۲۳۷۲۵۵۰-۰۳۱ دفتر تهران : ۶۶۰۸۳۰۷۹-۰۲۱ ۸:۰۰-۱۸:۰۰
دفتر اصفهان : ۳۲۳۷۲۵۵۰-۰۳۱ دفتر تهران : ۶۶۰۸۳۰۷۹-۰۲۱ ۸:۰۰-۱۸:۰۰
خرید مطمئن
رضایت مشتری
انتخاب صحیح
بالاترین کیفیت
مشاوره مهندسی
کارشناسان مجرب
Generic selectors
Exact matches only
Search in title
Search in content
Search in posts
Search in pages

آشنایی با انواع مخازن مورد استفاده در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی

گروه فنی مهندسی پینیون با داشتن متخصصین باتجربه در خصوص طراحی و ساخت انواع مخازن تحت فشار و مخازن ذخیره، آماده خدمت رسانی با بهترین کیفیت و خدمات می باشد.

آشنایی با انواع مخازن

یکی از تجهیزات مورد استفاده در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی مخازن می باشد. به طور کلی مخازن را می توان به سه دسته عمده ذیل تقسیم بندی نمود:

  • مخازن ذخیره اتمسفریک
  • مخازن ذخیره کروی
  • مخازن تحت فشار غالباً فرآیندی

در ادامه به توضیحی مختصر برای هر مخزن پرداخته خواهد شد.

برای سفارش ساخت انواع مخازن تماس بگیرید.

مخازن ذخیره اتمسفریک (Welded steel storage tanks):

این مخازن برای ذخیره سازی مواد نفتی و یا شیمیایی که در دمای محیط به صورت مایع هستند مورد استفاده قرار می گیرند. موادی همچون نفت خام، بنزین، گازوییل و برش های سنگین نفت خام در این مخازن ذخیره سازی می شوند. این مخازن در ابعاد و اندازه های مختلف و بسته به نوع ماده ذخیره شونده دارای سقف های متفاوت می باشند.

 

مخزن ذخیره اتمسفریک

مخازن ذخیره کروی (Spherical pressure vessels):

این مخازن برای ذخیره LPG مورد استفاده قرار می­گیرد. با توجه به اینکه پروپان و بوتان در دمای محیط به صورت گاز بوده و در دمای ۴۲- و ۷- درجه سانتیگراد به مایع تبدیل می شوند قابلیت ذخیره سازی در مخازن ذخیره اتمسفریک را نداشته و برای ذخیره سازی آنها می بایست با بالا بردن فشار آن را به مایع تبدیل و ذخیره سازی نمود. با توجه به اینکه مخازن ذخیره اتمسفریک قابلیت تحمل فشارهای بالا را ندارند، می بایست آنها را در مخازن ذخیره کروی که قابلیت تحمل تا فشار ۱ بار را دارند، نگه داری نمود.

مخازن ذخیره کروی

مخازن تحت فشار (Pressure vessels):

این مخازن غالبا در واحدهای فرآیندی پالایشگاه­ها و پتروشیمی­ها مورد استفاده قرار می­گیرند. برج آیزو ماکس در پالایشگاه های نفت، برج دی­متانایزر و دی­اتانایزر در پالایشگاه های گاز از نمونه­های مخازن تحت فشار می­باشند. حداقل فشار در این مخازن ۱ بار و حداکثر ۶۸۰ بار می باشد.

مخازن تحت فشار

 

دسته بندی فوق دقیقا بر اساس استانداردهای API و ASME می باشد.

API: American Petroleum Institute

ASME: American Society of Mechanical Engineers

مخازن ذخیره فلزی بر اساس استاندارد API 650، مخازن ذخیره کروی بر اساس API 620 و مخازن تحت فشار بر اساس استاندارد ASME Sec VIII طراحی و ساخته می شوند.

برای طراحی و ساخت مخازن مذکور استاندارد های دیگری نیز وجود دارند. استانداردهایی از کشورهایی همچون انگلیس (BS)، آلمان(DIN)، ژاپن (JIS) و در حال حاضر اتحادیه اروپا نیز اقدام به انتشار سلسله استانداردهایی در زمینه صنایع نفت، گاز و پتروشیمی نموده است. در مباحث بعدی به توضیح مختصری از هر استاندارد پرداخته خواهد شد.

در حال حاضر در صنعت نفت،گاز و پتروشیمی بیشتر از استانداردهای آمریکا استفاده می شود که مهمترین آنها در پارگراف قبل توضیح داده شد.

قسمت های عمده در هر استاندارد شامل موارد ذیل می باشد:

  • انتخاب متریال
  • طراحی مخزن
  • نحوه ساخت
  • بازرسی و تست
  • پیوست ها

در قسمت های بعد به توضیح هر یک از مخازن پرداخته خواهد شد.

برای سفارش ساخت مخازن تماس بگیرید.

منابع:

  • ASME BPVC Section VIII-2013: Rules for Construction of Pressure Vessels-Division 1
  • ASME BPVC Section VIII-2013: Rules for Construction of Pressure Vessels-Division 2-Alternative Rules
  • ASME BPVC Section VIII-2013: Rules for Construction of Pressure Vessels-Division 3-Alternative Rules for Construction of High Pressure Vessels
  • API STANDARD 650: Welded Tanks for Oil Storage
  • API STANDARD 620: Design and Construction of Large, Welded, Low-Pressure Storage Tanks

نویسنده:  سید خلیل حسن دخت

فوق لیسانس مکانیک طراحی کاربردی، ۷ سال سابقه کار در منطقه پارس جنوبی، طراح مخازن ذخیره و تحت فشار و ۲ سال سابقه کار در شرکت گاز استان اصفهان

Avatar
درباره نویسنده

کارشناس ارشد مکانیک و علاقمند به طراحی مخازن تحت فشار، فناوری خلأ و کاربرد آن در فرآیندهای صنعتی و طراحی کوره‏ های عملیات حرارتی آزمایشگاهی و صنعتی.

یک دیدگاه بگذارید

Enter Captcha Here : *

Reload Image

برای مشاوره و خرید کالای مورد نظر خود با ما تماس بگیرید.

دفتر تهران:  ۶۶۰۸۳۰۷۹-۰۲۱

  دفتر اصفهان:  ۳۲۳۷۲۵۵۰-۰۳۱