fa دفتر اصفهان : ۳۲۳۷۲۵۵۰-۰۳۱ دفتر تهران : ۶۶۰۸۳۰۷۹-۰۲۱ ۸:۰۰-۱۸:۰۰
0
تعداد: 0
مجموع: تومان۰
نمایش سبد خریدتسویه حساب
fa دفتر اصفهان : ۳۲۳۷۲۵۵۰-۰۳۱ دفتر تهران : ۶۶۰۸۳۰۷۹-۰۲۱ ۸:۰۰-۱۸:۰۰
مشاوره مهندسی
کارشناسان مجرب
انتخاب صحیح
بالاترین کیفیت
خرید مطمئن
رضایت مشتری
ورودعضویت
0
تعداد: 0
مجموع: تومان۰
نمایش سبد خریدتسویه حساب

آشنایی با انواع مخازن مورد استفاده در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی

گروه فنی مهندسی پینیون با داشتن متخصصین باتجربه در خصوص طراحی و ساخت انواع مخازن تحت فشار و مخازن ذخیره، آماده خدمت رسانی با بهترین کیفیت و خدمات می باشد.

آشنایی با انواع مخازن

یکی از تجهیزات مورد استفاده در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی مخازن می باشد. به طور کلی مخازن را می توان به سه دسته عمده ذیل تقسیم بندی نمود:

  • مخازن ذخیره اتمسفریک
  • مخازن ذخیره کروی
  • مخازن تحت فشار غالباً فرآیندی

در ادامه به توضیحی مختصر برای هر مخزن پرداخته خواهد شد.

برای سفارش ساخت انواع مخازن تماس بگیرید.

مخازن ذخیره اتمسفریک (Welded steel storage tanks):

این مخازن برای ذخیره سازی مواد نفتی و یا شیمیایی که در دمای محیط به صورت مایع هستند مورد استفاده قرار می گیرند. موادی همچون نفت خام، بنزین، گازوییل و برش های سنگین نفت خام در این مخازن ذخیره سازی می شوند. این مخازن در ابعاد و اندازه های مختلف و بسته به نوع ماده ذخیره شونده دارای سقف های متفاوت می باشند.

 

مخزن ذخیره اتمسفریک

مخازن ذخیره کروی (Spherical pressure vessels):

این مخازن برای ذخیره LPG مورد استفاده قرار می­گیرد. با توجه به اینکه پروپان و بوتان در دمای محیط به صورت گاز بوده و در دمای ۴۲- و ۷- درجه سانتیگراد به مایع تبدیل می شوند قابلیت ذخیره سازی در مخازن ذخیره اتمسفریک را نداشته و برای ذخیره سازی آنها می بایست با بالا بردن فشار آن را به مایع تبدیل و ذخیره سازی نمود. با توجه به اینکه مخازن ذخیره اتمسفریک قابلیت تحمل فشارهای بالا را ندارند، می بایست آنها را در مخازن ذخیره کروی که قابلیت تحمل تا فشار ۱ بار را دارند، نگه داری نمود.

مخازن ذخیره کروی

مخازن تحت فشار (Pressure vessels):

این مخازن غالبا در واحدهای فرآیندی پالایشگاه­ها و پتروشیمی­ها مورد استفاده قرار می­گیرند. برج آیزو ماکس در پالایشگاه های نفت، برج دی­متانایزر و دی­اتانایزر در پالایشگاه های گاز از نمونه­های مخازن تحت فشار می­باشند. حداقل فشار در این مخازن ۱ بار و حداکثر ۶۸۰ بار می باشد.

مخازن تحت فشار

 

دسته بندی فوق دقیقا بر اساس استانداردهای API و ASME می باشد.

API: American Petroleum Institute

ASME: American Society of Mechanical Engineers

مخازن ذخیره فلزی بر اساس استاندارد API 650، مخازن ذخیره کروی بر اساس API 620 و مخازن تحت فشار بر اساس استاندارد ASME Sec VIII طراحی و ساخته می شوند.

برای طراحی و ساخت مخازن مذکور استاندارد های دیگری نیز وجود دارند. استانداردهایی از کشورهایی همچون انگلیس (BS)، آلمان(DIN)، ژاپن (JIS) و در حال حاضر اتحادیه اروپا نیز اقدام به انتشار سلسله استانداردهایی در زمینه صنایع نفت، گاز و پتروشیمی نموده است. در مباحث بعدی به توضیح مختصری از هر استاندارد پرداخته خواهد شد.

در حال حاضر در صنعت نفت،گاز و پتروشیمی بیشتر از استانداردهای آمریکا استفاده می شود که مهمترین آنها در پارگراف قبل توضیح داده شد.

قسمت های عمده در هر استاندارد شامل موارد ذیل می باشد:

  • انتخاب متریال
  • طراحی مخزن
  • نحوه ساخت
  • بازرسی و تست
  • پیوست ها

در قسمت های بعد به توضیح هر یک از مخازن پرداخته خواهد شد.

برای سفارش ساخت مخازن تماس بگیرید.

منابع:

  • ASME BPVC Section VIII-2013: Rules for Construction of Pressure Vessels-Division 1
  • ASME BPVC Section VIII-2013: Rules for Construction of Pressure Vessels-Division 2-Alternative Rules
  • ASME BPVC Section VIII-2013: Rules for Construction of Pressure Vessels-Division 3-Alternative Rules for Construction of High Pressure Vessels
  • API STANDARD 650: Welded Tanks for Oil Storage
  • API STANDARD 620: Design and Construction of Large, Welded, Low-Pressure Storage Tanks

نویسنده:  سید خلیل حسن دخت

فوق لیسانس مکانیک طراحی کاربردی، ۷ سال سابقه کار در منطقه پارس جنوبی، طراح مخازن ذخیره و تحت فشار و ۲ سال سابقه کار در شرکت گاز استان اصفهان

درباره نویسنده

کارشناس ارشد مکانیک و علاقمند به طراحی مخازن تحت فشار، فناوری خلأ و کاربرد آن در فرآیندهای صنعتی و طراحی کوره‏ های عملیات حرارتی آزمایشگاهی و صنعتی.

یک دیدگاه بگذارید

95 − = 94