fa دفتر اصفهان : ۳۲۳۷۲۵۵۰-۰۳۱ دفتر تهران : ۶۶۰۸۳۰۷۹-۰۲۱ ۸:۰۰-۱۸:۰۰
0
تعداد: 0
مجموع: تومان۰
نمایش سبد خریدتسویه حساب
fa دفتر اصفهان : ۳۲۳۷۲۵۵۰-۰۳۱ دفتر تهران : ۶۶۰۸۳۰۷۹-۰۲۱ ۸:۰۰-۱۸:۰۰
مشاوره مهندسی
کارشناسان مجرب
انتخاب صحیح
بالاترین کیفیت
خرید مطمئن
رضایت مشتری
ورودعضویت
0
تعداد: 0
مجموع: تومان۰
نمایش سبد خریدتسویه حساب

فولاد های کربنی (Carbon Steel)

فولاد های کربنی میتواند به سه دسته مجزا تقسیم بندی شوند:

  • فولادهای کم کربن (که به عنوان فولاد خفیف هم شناخته می شوند)
  • فولادهای کربن متوسط
  • فولادهای پر کربن

carbon-steel

  • فولاد های کم کربن یا فولاد خفیف ((Low Carbon Steel (Mild Steel))

به طور معمول شامل ۰٫۰۴ % تا ۰٫۳ % کربن می باشند. ابن دسته بزرگترین گروه فولاد های کربنی می باشد و تنوع بزرگی از شکل ها را پوشش می دهد که از صفحه های فلزی گرفته تا سازه های میله ای شکل در این گروه قرار گرفته اند. وابسته به خواص مطلوب مورد نیاز در صنعت، عناصر دیگری به این دسته اضافه می شوند و یا در آن افزایش می یابند. به عنوان مثال در فولاد های بسیار کم کربن (Drawing Quality) که به فولادهای تجاری نیز معروف هستند، سطح کربن پایین باقی می ماند و آلومینویوم اضافه می شود و یا برای فولادهای سازه ای میزان کربن بالا بوده و عنصر منگنز افزایش می یابد.

 

  • فولاد های کربن متوسط (Medium Carbon Steel):

به طور معمول دارای رنج کربن بین ۰٫۳۱ % تا ۰٫۶ % می باشند و نرخ منگنز نیز در آنها بین ۰٫۰۶ % تا ۱٫۶۵ % است. این گروه نسبت به فولاد های کم کربن مستحکم تر هستند و برش کاری، جوش کاری و فرم دهی در آنها سخت تر است. فولاد های کربن متوسط اغلب اوقات به کمک عملیات حرارتی (Heat Treatment) سخت کاری (Hardened) و آب دیده (Tempered) می شوند.

 

  • فولاد های پر کربن (High Carbon Steel):

معمولا به عنوان فولاد های ابزار (carbon tool steel) نیز شناخته می شوند. آنها به طور معمول رنج کربن بین ۰٫۶۱ % تا ۱٫۵۰ % دارند. فولاد های پرکربن برای عملیات های برش، جوش و خم کاری بسیار سخت می باشند. هنگامی که تحت عملیات حرارتی قرار میگیرند به شدت سخت و شکننده می شوند.

 

علاوه بر این دسته بندی فولادهای زیر در موارد مورد نیاز صنعتی نیز بکار می روند:

 

فولاد آلیاژی (Alloy Steel):

alloy-steel

فولادی که مقادیر متوسطی از یک یا چند عنصر آلیاژی (علاوه بر کربن) مانند Cr، Ni یا Mn به آن اضافه شده باشد را فولاد آلیاژِی می گویند. فولادهای آلیاژی به این دلیل که ساخته صنعت هستند دارای ویژگی‌هایی چون، هزینه اقتصادی مناسب، به شکل گسترده دردسترس بودن، سهولت فرآوری و خواص مکانیکی خوب می باشند. فولادهای آلیاژی، نسبت به عملیات مکانیکی و حرارتی بیشتر از فولادهای کربنی پاسخگو هستند.

 

فولاد های ضدزنگ (Stainless Steel):

stainless-steel

فولادهای ضد زنگ به گونه ای ساخته می شوند که به میزان بالایی نسبت به آلیاژی ها و یا کربن دارها، مقاوم به خوردگی می باشند. مواد آلیاژی رایج در این دسته شامل کروم (معمولا کمتر از ۱۱ %)، نیکل و مولیبدن می باشد. مقادیر آلیاژی غالبا در حدود ۱۵ الی ۳۰ درصد می باشند.

مثال های کاربردی این گروه شامل: حمل و پردازش مواد غذایی، تاسیسات پزشکی، سخت افزارها، لوازم برقی و سازه های معماری می باشد.

 

فولادهای ابزار (Tool Steel):

tool-steel

فولادها ابزار اصطلاحی است که برای فولادهای با سختی بالا و مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شود. کاربردهای فولاد ابزار شامل ریخته گری (سنبه-ماتریس کاری (stamping)، اکستروژن (extrusion))، برش کاری، ذوب ریزی و یا کاربردهای ضربه ای مانند چکش ها (شخصی و یا صنعتی) می باشد.

منبع:

سایت های: Metal Supermarkets , ASTM

مقالات مرتبط

سید محمد حجازی
درباره نویسنده

مهندس مکانیک و هوافضا هستم و علاقه مند به تحقیق، مطالعه و نگارش علوم جدید در حوزه مکانیک می باشم. از جمله تخصص های من شامل ارتعاشات و عیب یابی، مهندسی معکوس و مونتاژ و استانداردهای نظامی است. شناخت صحیحی از قطعات استاندارد مورد استفاده در صنعت مکانیک دارم و تسلط به زبان انگلیسی کمک شایانی در پیشبرد اهداف بازرگانی داشته است..... مشاوره تلگرامی: samohe@
2 پاسخ
  1. ارمان

    باعرض سلام.
    من دارم روى ساخت یک اسلحه کار میکنم، الیاژ مورد استفادم فولاد۴۱۴۰ هستش میشە در موردش ،بخصوص نحوە و مراحل ابدهیش(برای ساخت لولە یاسلحە) توضیحاتی بدهید .
    ممنون.

    1. سید محمد حجازی
      سید محمد حجازی

      سلام و سپاس بخاطر اینکه مارو مطالعه کردین
      در ارتباط با انواع آبدهی و پوشش دهی و عملیات حرارتی متاسفانه اطلاعاتی نداریم
      ولی در صورت تحقیق و بررسی های آتی حتما با شما در میان خواهیم گذاشت.

      با تشکر

یک دیدگاه بگذارید

− 1 = 2