دفتر اصفهان : ۰۳۱۳۲۳۷۲۵۵۰ دفتر تهران : ۰۲۱۸۸۸۵۳۶۲۰ کارشناس فروش : ۰۲۱۹۱۰۹۰۰۸۳
ساعات پاسخ گویی : ۸:۰۰-۱۸:۰۰
دفتر اصفهان : ۰۳۱۳۲۳۷۲۵۵۰ دفتر تهران : ۰۲۱۸۸۸۵۳۶۲۰ کارشناس فروش : ۰۲۱۹۱۰۹۰۰۸۳
ساعات پاسخ گویی : ۸:۰۰-۱۸:۰۰
خرید مطمئن
گواهی اصالت کالا
انتخاب صحیح
قیمت رقابتی کالا
مشاوره مهندسی
کارشناسان مجرب

دریچه کامپوزیتی

پینیون > کامپوزیت > دریچه کامپوزیتی

گروه فنی مهندسی و بازرگانی پینیون

سازنده انواع قطعات کامپوزیتی

گروه پینیون در زمینه ساخت انواع قطعات کامپوزیتی از جمله دریچه های کامپوزیت فعالیت دارد.

برای سفارش خرید و تولید انواع دریچه کامپوزیتی با ما تماس بگیرید.

دریچه کامپوزیتی

دریچه کامپوزیتیFRP/GRP از دیگر محصولات کامپوزیتی این شرکت می باشد که به دو صورت قالبی با توجه به سفارش مشتری یا از گریتینگ و نبشی ساخته و متناسب با ابعاد مورد نیاز خریدار به دو صورت پوشش دار و یا غیر پوشش دار تولید می شود. پوشش دریچه ها می توانند به دو صورت فریم دار ˓ لولا دار و یا بدون فریم و لولا نیز باشند.

اخیرا از کامپوزیت­ ها به علت ویژگی­ های منحصر به فردی که دارند در تولید دریچه­ های مختلف نظیر منهول­ ها هم استفاده می ­شود. در ادامه بیشتر در این­باره صحبت خواهیم کرد.

اهمیت استفاده از کامپوزیت

همان­طور که می­ دانید در سطح شهر­ها و اماکن مختلف تجاری، اداری و مسکونی انواع و اقسام دریچه ­ها نظیر دریچه­ های فاضلاب، کنتور­های آب، دریچه ­های آتش­نشانی و دریچه­ های مربوط به تاسیسات مخابرات وجود دارد. این دریچه ­ها عموما در شرایط مختلف آب و هوایی و محیط­ های مختلف اسیدی قرار می­ گیرند از این رو جنس و کیفیت ساخت دریچه­ ها یکی از مهم ­ترین فاکتورهای تولید آن­ها به حساب می­ آید. از دیگر فاکتور­های مهم در تولید دریچه­ ها می ­توان به مواردی همچون زیبایی، مقاومت و استحکام کافی، طول عمر بالا و ترجیحا سبک و قابل حمل بودن آن­ها اشاره کرد. از این رو می­توان کامپوزیت­ ها را یکی از بهترین مواد اولیه در تولید انواع مختلف دریچه­ ها دانست چرا که می­ توانند تمامی خواسته­ های ما را بر خلاف فلزاتی نظیر آهن و فولاد برآورده کنند. در ادامه به بیان ویژگی ­ها و مزایایی که منجر به انتخاب کامپوزیت­ ها شده است، خواهیم پرداخت.

مزایای دریچه ­های FRP

ویژگی­ هایی که منجر به رشد سریع به کارگیری دریچه ­های کامپوزیتی در برابر دریچه ­های رایج فلزی می­ شود را می ­توان در موارد زیر خلاصه کرد:

  • مقاومت در برابر اشعه ماورا بنفش (نور خورشید)
  • مقاومت در برابر اختلاف دما، به نحوی که در دمای زیر صفر و دماهای بالاتر از صفر، هیچی تغییری احساس نخواهد کرد
  • مقاومت بالا در برابر نیروها و فشارهای اعمالی
  • وزن بسیار کمتر در مقایسه با انواع دریچه­ های فلزی
  • عدم تولید صدا در حین عبور وسایل نقلیه مختلف از روی آن­ها
  • قابلیت سفارشی سازی و ایجاد طرح ­ها و علایم مختلف
  • قابلیت تولید در انواع و اقسام طرح ­ها و سایز­ها
  • مقاومت در برابر خوردگی
  • مقاومت در برابر پوسیدگی و رطوبت
  • مقاومت در برابر محیط ­های اسیدی و بازی
  • قابلیت حمل و نقل آسان
  • قابلیت به کارگیری سریع
  • ضد سرقت به واسطه استفاده از مواد ارزان قیمت و غیر قابل بازیافت
  • طول عمر بسیار بالا
  • قابلیت تولید در رنگ ­های مختلف به منظور زیبا­سازی شهری
  • قیمت مناسب
  • مقاومت هیدرولیکی بالا
  • مقاومت در برابر آتش­ سوزی
  • مقاومت حرارتی بالا
  • عایق الکتریکی و مغناطیسی
  • لغزش به مراتب کمتر به نسبت فلزات
  • مقاومت در برابر انواع ترکیبات شیمیایی
  • ترکیبات دوست­دار محیط زیست
  • قابلیت قرار دادن قفل و پیچ روی دریچه­ ها
  • قابلیت تولید مناسب با کاربرد مشتری با تحمل فشارهای مختلف

فرآیند تولید دریچه کامپوزیت

برای تولید کامپوزیت ­هایی که مناسب به کارگیری در فرآیند تولید دریچه­ کامپوزیتی باشد، از الیاف سیلیس، الیاف کربنات کلسیم، پیگمنت­ های رنگی، پروکساید و رزین­ های پلی استر غیر اشباع استفاده ­می ­شود. همان­طور که گفته شد، می­توان دریچه ­ها را برای تحمل فشارهای مختلف طراحی و تولید نمود، این کار به وسیله تغییر نوع الیاف ­ها و درصد آن­ها در کامپوزیت مربوطه اتفاق می ­افتد.

دریچه­ کامپوزیتی عموما به روش Bulk Moulding Compound) BMC) تولید می ­شوند. این روش ترکیبی از خانواده گرما سخت­ های تقویت شده با الیاف شیشه هستند که طول الیاف شیشه در آن­ها در رنج 4 تا 12 میلی­متر و درصد آن­ها در کامپوزیت نهایی بین 10 الی 20 درصد است که با افزایش این درصد، تحمل آن­ها در برابر فشارهای اعمالی افزایش و در نتیجه مقاومت نهایی دریچه نیز افزایش پیدا می­ کند. این روش در سه مرحله کلی تهیه خمیر BMC، تولید قطعه قالب­ گیری و عملیات نهایی انجام می­ شود.

با توجه به افزایش روز افزون سطح کیفی زندگی در جوامع توسعه یافته و در حال توسعه نظیر ایران، می ­توان انتظار داشت که در آینده­ ای نه چندان دور با دریچه­ های فلزی و بتنی خداحافظی خواهیم کرد و تمام دریچه­ های جدید از مواد کامپوزیتی تولید خواهند شد.

یک دیدگاه بگذارید

Enter Captcha Here : *

Reload Image

فروش انواع بلبرینگ

لینیر موشن ها

فروش انواع زنجیر صنعتی

انواع تسمه

روانکارهای صنعتی